适用范围 |
燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 |
石油天然气工业输送用钢管 |
石油天然气工业输送用钢管 |
钢种 |
Q195、Q215、Q235 |
L175——L483 |
A、B、X42——X70 |
尺寸 |
管体外径 |
D<508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
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D<508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
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D<508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D~+0.75%D
D>914 -3.20~+6.35
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管端外径 |
D<508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
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D≤273.1 -0.40~+1.59 D>323.9 -0.79~+2.38
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D≤273.1 -0.40~+1.59 D>273.1 -0.79~+2.38
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偏差 |
壁厚 |
D<508 |
±12.5%t |
-12.5%t~+15.0%t |
-12.5%t~+15.0%t |
D≥508 |
±10.0%t |
L175~L245 -10.0%t~+17.5%t |
不高于B级 -12.5%t~+17.5%t |
L290~L555 -8.0%t~+19.5%t |
不低于X42 -8.0%t ~+19.5%t |
椭圆度 |
管端100范围内±1%D |
D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1% |
D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1% |
弯曲度(直度) |
不得超过钢管总长的0.2% |
不得超过钢管总长的0.2% |
不得超过钢管总长的0.2% |
管端坡口 |
坡口角 30°--35° 钝边1.6±0.8 |
坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 |
坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 |
切斜 |
D<813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0
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<1.59 |
<1.59 |
错边 |
t≤12.7 |
0.35t且不得大于3.0 |
≤1.59 |
≤1.59 |
t>12.7 |
0.25t |
0.1251与3.18的取最小值 |
0.1251与3.18的取最小值 |
焊缝余高 |
t≤13…<3.2 t>13 <4.8
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t≤12.7…<3.18 t>12.7 <4.76
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t≤12.7…<3.18 t>12.7 <4.76
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化学分析 |
每熔炼批取1个试样 |
每熔炼批取2个试样 |
每熔炼批取2个试样 |
拉伸试样 |
每检验批取一个焊接接头试样 |
母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
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母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
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导向弯曲试验 |
不做 |
每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 |
每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 |
断裂韧性试验 |
不做 |
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
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合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
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无损检验 |
补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 |
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 |
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 |
D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度 |