在“居危思危、居危思进”大讨论活动中，河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂紧密结合中心任务，以品质增效为目标，充分发挥装备、技术、人才优势，对标一流找差距、深挖内潜促提升，先后找出影响产量、品种、成本、能耗等方面30余着力项，并成立了22个攻关组攻坚克难，全面改善技术经济指标，大力降本增效。
　　该厂针对干部职工查找出的问题，迅速组织技术、管理人员成立了生产管控、品种钢研发、降成本、能源介质回收利用等22个攻关组。生产管控攻关组通过优化生产工艺、重新测定“列车时刻表”、不断探索完善“三吹二”生产组织、大力推进“工序服从”管理体系等举措，大幅度提高了生产组织管控能力，保证了生产高效顺行。4月、5月份，该厂钢产量分别达到43.6万吨、46.4万吨，创投产以来小月、大月新高。
　　品种钢研发攻关组密切跟踪国内外先进企业的品种钢生产现状，积极开展对标工作，系统全面分析在新产品研发、生产方面与先进企业存在的差距。同时将查找出的问题分解落实到各个生产、管理环节，立足内部、不等不靠、全力解决，为品种钢研发与生产创造条件。5月份，该厂品种钢产量达到28万吨、品种钢比例达到60.5%，全面兑现公司品种钢合同;同时X80管线钢成分优化、O5板生产水平均得到显著提高。
　　成本优化攻关组依托“炉炉清”管理系统，以降本增效为目标，在所有涉及到物料消耗、成本投入的岗位全面开展“居危思危、居危思进”劳动竞赛;针对钢铁料消耗、工序能耗、合金消耗、电耗等成本关键点，转变观念、立足内部、狠抓细节，全力寻找降本增效新突破口，促进各岗位生产指标不断改善。5月份，该厂成本较公司第三台阶成本指标降低1270万元，前5个月累计降成本4377.9万元;吨钢钢铁料消耗降至1064.95公斤，吨钢合金成本较4月份降低10元。
　　能源介质攻关组严格执行《能源回收管理制度》，细化能源介质使用，进一步提高了负能炼钢水平。4月、5月份，该厂吨钢煤气回收量分别达到134.4立方米、144.1立方米、工序能耗分别降至为-16.22公斤标准煤、-16.56公斤标准煤，在国内同类型炼钢厂中处于领先水平。