9月27日16时18分，随着太钢硅钢冷连轧技术改造项目酸洗轧机联合机组的5号轧机工作侧牌坊稳稳坐落在轧机底座上，标志着由五冶集团上海有限公司承建的该项工程设备安装第一战役告捷。
　　太钢硅钢冷连轧技术改造项目位于山西省太原市尖草坪区太钢厂区北部，建成后，将主要生产中低牌号无取向硅钢产品，生产规模为100万吨/年。该项目的开建，将大大促进太钢硅钢产品结构调整，提高产品竞争力，扩大产品品种，是太钢硅钢厂的又一个拳头项目。
　　五冶集团上海有限公司主要承接第一标段的施工任务，包括：主厂房1区、酸轧线及其配套工程、10KV外线工程等，含酸洗、轧机机组及配套设施的工艺钢结构以及机电设备安装、管道安装、电气安装以及调试等工程内容。其中，酸轧机组轧机有5座机架，每座机架分传动侧牌坊和工作侧牌坊，共10片牌坊，其外形尺寸为9260mm×3880mm×1340mm，单片净重达92吨。在硅钢冷连轧酸轧机组的设备安装中，核心设备是轧机，轧机牌坊又是轧机的骨架，它们的安装精度决定着产品的质量。而该工程的轧机牌坊几何尺寸大，单片重量均超过车间单台行车额定起重能力，吊装空间又有限，牌坊卸车、存放及吊装难度都极高。面对这种全新的挑战，五冶集团上海有限公司机电分公司针对该工程的特殊性，从各地抽调经验丰富、技术精湛的骨干力量充实项目部;为利用有限的安装高度和空间，保质保量完成吊装任务，他们采用63吨和32吨双天车抬吊的施工方案，自制了吊具带活动钩子来代替钢丝绳，增加了提升高度，减少了钢丝绳捆绑与松解的时间，提高了工作效率。
　　7月29日至8月5日，在机电分公司副经理兼太钢项目总指挥马仕伟、酸轧项目经理李长明的带领下，全体参战员工昼夜奋战，从牌坊卸车、清洗、地面组装到吊装，每一环节都井然有序、有条不紊的进行，顺利地让陆续到货的四片牌坊吊装就位。随后由于设备制造厂方受到洪水的影响，余下的六片牌坊拖期一个多月，面对严峻的形势，项目部调整部署，把具备安装条件的设备加紧安装外，还改变施工顺序，创造条件进行安装，同时提前做好牌坊安装前所有的准备工作。9月10日、9月26日，拖期的六片牌坊分别进场，由于准备工作充分，每个牌坊仅平均用一个半小时就安装就位，受到了业主的高度评价，被认为是一支有战斗力、高效率的团队，连日本专家都伸出大拇指连连点头。
　　五机架牌坊的吊装告捷，为确保今年12月15日酸轧设备安装结束创造了有利条件。