在日前召开的板材特钢厂上半年经济运营分析会上，该厂明确了下半年乃至今后一段时间的工作重点，即始终坚持以产品质量为核心，以保证设备高效运行为基础，以降低成本为重点，坚持走提升质量创造效益引领发展之路，为该厂进入国内一流特钢企业行列奠定坚实基础。

　　产品质量是企业安身立命之本。为有效提升产品质量，板材特钢厂领导和管理、技术人员经过市场调研，详细制订了具体措施。该厂要求，要全面树立“产量为质量让路”的意识，在质量和产量之间，产量必须无条件服从质量，在产量和质量发生矛盾时，产量必须给质量“让路”。要建立科学的质量管理机制，质量管理不仅要抓指标，更要抓系统建设，不从权限、模式、制度、流程、文化上彻底健全质量管理新机制，就无法系统地解决质量问题。要建立严格的质量管理制度、质量警示制度和严格的考核办法，对于不按操作规程和不执行操作纪律而造成产品质量问题和重大质量事故的，坚决予以考核。

　　该厂还要求各车间从实际出发，制订整改计划。以加热工序为主，提高热装率，确定钢坯端淬、机能、裂纹和划痕等质量问题的形成原因。轧钢工序要结合甩尾现象查找原因，明确责任。精整工序要做到尽职尽责，不让有质量问题的产品出厂。

　　该厂加强设备管理，通过规范的技术、经济、组织措施，对设备从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新，直至报废，进行科学管理，追求设备综合效率，确保设备“安全、稳定、经济”可控，实现企业长周期持续发展。

　　在实际工作中，该厂始终坚持将设备点检工作落到实处，全厂上下高度重视设备点检工作，避免了设备前期隐患导致故障扩大化、影响产品质量、油品消耗增多、备件以外消耗等问题。此外，该厂积极转变观念，继续加强设备状态跟踪、稳定备件质量、加强维护力量、定修项目制订等工作，实现工艺设备由投入到按指标运行的转变。

　　降成本工作是该厂的重点工作。该厂坚持实行成本分析会制度，并在每日早生产例会对主要定额指标，如冶炼工序的钢铁料、冶炼电，轧钢工序坯料加热能源消耗等进行通报，及时分析与预算指标偏差原因，使上半年成本指标完成较好，上半年成本总额比预算降低639万元。

　　下半年，该厂将以质量为核心，以稳定设备运行为基础，以降低成本为重点，按照本钢集团要求，严格控制非生产性费用支出，进一步对标挖潜，力争全年降低成本950万元以上，确保超额完成全年经营目标。