八钢金属制品金圆钢管公司螺旋焊管1020机组的焊剂除渣一直采用行车除尘，钢管必须高于行车车体，除尘很不安全。今年，金圆公司将1020机组焊剂除渣列入攻关项目。围绕创新除渣方式，有员工提出在线扒渣方案，作业区将想法付诸了实践，制作出了带胶皮的扒渣杆，焊接在2号梁上，与内焊焊剂回收结合在一起完成了在线除渣工作。经过现场反复试验，该方法有效避免了以往除尘工作量大、效率低的问题，使在线除渣减少了一道工序，工装简单实用，在全国属于首创。

　　在攻克了这个难关后，1020机组又开始挑战焊剂自动上料这一技术难点。因为1020机组工房低，原有的焊接回收装置不能按正常方式实现自动上料，作业区一直使用行车上焊剂。上料空间狭小，焊剂斗下面就是生产操作人员，很不安全。创新的难点在焊剂回收口太低，无法实现从低到高送料，作业区和技术人员就另辟蹊径，通过一系列技术改造，实现了焊剂从低到高送料。随后又加装了两套小的除尘风机系统，彻底实现了焊剂不落地。安全问题解决了，环境得到了改善，焊剂筛选、运送工作都实现了自动化，工人劳动强度减轻了。目前，作业区已将这两项工作总结成发明专利和实用新型专利。