据宝钢日报报道：经过不锈钢事业部冷轧厂攻关团队长达一年的努力，因故障缠身而一度成为“鸡肋”设备的不锈钢热退酸洗线在线S6轧机重焕新生：今年前四个月，该轧机累计产量超过去年全年总产量的70%，提升了节镍型(BN)不锈钢冷轧产品市场盈利能力。

　　据了解，S6轧机是不锈钢热带退火酸洗线自带的一道轧制工序。根据原设计，它的主要功能是通过轧制热轧卷，减少下道20辊轧机的轧制负荷，为生产出更薄、表面质量更高的产品创造有利条件。

　　但自该产线投产以来，由于不锈钢事业部新品拓展的力度很大，节镍型产品系列生产超出了设计大纲，使得这个关键工序经常出现断带、断辊、绞带等设备故障，影响了产能的发挥，工序能耗也相应增加。该工序一度成为不锈钢事业部冷轧产线上的一块“绊脚石”。

　　据悉，去年年初以来，冷轧厂以及相关部门成立了专项攻关团队，一年来，攻关团队针对频发故障，对轧机的轧制程序和轧制数模进行了优化。

　　目前，该轧机的操作人员已经可以实现四个班24小时不间断生产轧制，大大提高了生产效率。该轧机恢复稳定运行后，原本受阻的冷轧工序流程得以疏通，实现了上下工序间的良好衔接，不锈钢事业部成功实现了薄规格节镍型产品系列2E板这一高附加值产品的批量生产，更好地满足了客户的需求。