面对钢铁市场严峻形势，首秦公司创新机制，实施准利润中心管理模式，积极推进“两个一百”攻关活动，切实降低炼钢工序成本，6月份，实现炼钢吨钢降成本68.87元。
　　公司通过提高钢包滑板、铁水脱硫喷枪、RH浸渍管的使用寿命等一系列措施，降低耐火材料消耗，6月份耐材成本降低3.06元/吨。
　　首秦公司积极推广少渣冶炼工艺，降低白灰和钢铁料消耗。6月份少渣冶炼完成575炉，比例为26%。同时，进一步推广吹氩工艺、RH单联处理工艺和LF轻处理工艺，并通过扩大超快冷工艺在品种钢的应用，降低合金消耗，6月份共完成管线钢X70、X80HD1，桥梁钢Q370q、欧标风塔用钢S355G8+N及优碳钢50-1等合金降成本580.93万元。
　　公司通过提高岗位工人操作水平，精准控制每炉萤石加入量，降低萤石消耗。6月份炼钢萤石消耗3.04千克/吨，比一季度降低2.74千克/吨。同时，他们瞄准炼钢生产的重要环节，在减少炼钢改判炉数、出钢过程温降和3号铸机中包铸余量、提高成分精准控制能力等方面，大力强化精细操作，提高过程管控水平。6月份，炼钢炼成率达到99.68%;出钢温降93.8℃，比一季度降低1.2℃;3号铸机中包铸余量7.9吨，比一季度降低4.1吨。