首钢京唐公司炼铁作业部球团分厂自2010年8月投产以来,各项经济技术指标持续向好,截至目前,6项关键指标均跻身行业领先水平。其中,球团工序能耗更以15.45千克标煤/吨,创出行业最好水平。
目前,首钢京唐公司504平方米球团焙烧机是我国采用带式焙烧机工艺生产氧化球团、单机生产规模最大的生产线,设计产能为400万吨/年。带式焙烧机工艺具有原料适应性强、燃料消耗低、设备运行可靠、自动化程度高、环保指标好等优势。
据炼铁作业部球团分厂厂长夏雷阁介绍,早在焙烧机建设之初,面对没有经验可以借鉴的现实,生产操作人员发挥建设生产一体化模式的优势,对焙烧机安装施工进行跟踪,为后来快速驾驭设备奠定了扎实基础。投产以来,球团分厂明确了“以工序服从为根本,高炉的需求就是球团的追求”的生产价值理念,坚持以打造精品球团为原则,千方百计降低工序能耗。他们在稳定质量的前提下,持续不断地摸索优化工艺,追求效益最大化。先后成功探索了“32个煤气烧嘴优化组合”“铺底料厚变化对比”“焙烧温度最优梯度分布”“风箱温度优化”“焙烧终点前后移动对比”等多项阶段性攻关课题,为降低工序能耗打下了坚实基础。
建立指标标准和责任体系,尽可能地把公司下达的数字指标转换为各工序的操作要求,使指标更具可操作性和可控性。与此同时,强化指标动态检查控制,促进指标精细化管理水平稳步提高。截止到11月16日,与国内同行业、同工艺流程焙烧机对比,首钢京唐公司自产球团品位、二氧化硅、抗压强度、筛分指数、电耗、工序能耗等可比指标,均跻身行业领先水平。
本
|