河北钢铁集团邯钢公司邯宝冷轧厂紧紧围绕“产品升级、提质增效”目标，投产一年来，成功生产50多个应用于汽车、家电领域的新产品，有40余个产品填补我省空白。这些产品成功叩开了国际市场大门，远销欧美等30多个国家和地区，成为公司新的效益增长点。
　　开发高附加值产品。该厂依托品种钢SBU机制，精心运用TS16949体系的五大工具组织汽车板的开发试制工作;加快市场开拓，根据高端客户的需求，为客户“量身定做”产品，受到国内外知名企业的认可和青睐，已有21家企业与该厂形成稳定的合作关系。
　　制定激励机制。该厂鼓励技术人员加快学习和消化掌握高端产品的生产工艺，努力使装备优势尽快转化为产品优势和效益优势。目前，该厂开发出的DC06钢种比普通带钢价格每吨高1000元;正在研制的某型号相变诱导塑性钢比普通产品每吨售价高出万余元，成为国内能生产出此类产品的少数几家企业之一。
　　质量控制前移到工艺环节。该厂针对冷轧产品生产中遇到的质量问题，前移至工艺环节，找出影响质量的原因，认真协调改进。通过不断优化各项工艺参数、强化质量检查监督工作、明确岗位质量职责、加强技术攻关等，冷硬、冷板和镀锌产品实物质量持续提高。该厂酸轧产品合格率达到99.89%，一级品率达到99.82%;连退线产品合格率达到99.4%，一级品提高到98.06%;两条镀锌机组产品，一级品率由84.65%提高到96.44%。
　　实施标准化管理。该厂在已经建立起的五大模块90个文件制度、485个岗位作业指导书的基础上，重点围绕强化管理制度、岗位标准化作业的规范性执行、监督及评价开展综合管理工作。加强工艺参数的控制和管理，加强工艺检查监督力度，使工艺监督检查覆盖全厂各个工序和机组。严格执行标准化操作和参数给定，充分发挥设备能力，实现了质量的稳定控制，产品综合合格率得到稳步提升。