一季度，承钢公司钒制品厂从转变生产模式、强化技术攻关、创新生产工艺等方面入手，大幅降低工序成本，与去年同期相比，吨钒成本降低7918元。
　　坚持以回转窑为中心，根据市场情况和钒渣品位，制定最优的生产组织方案，在低工序能耗的前提下，提高钒渣转化率，实现利润最大化。一季度，片剂钒、粉剂钒、50钒铁、80钒铁、氮化钒、三氧化二钒产量均实现新突破。
　　通过优化盐碱配比，推行回转窑内热工制度，及时调整除杂系数，优化沉钒工艺，使片剂钒合格率达到了100%。80钒铁工序摸索出三氧配加五氧的最佳比例，大大提高了产品实物质量。及时对氮化钒窑工艺参数进行调整，产品合格率大幅提升。进一步优化物料消耗配比，组织对氮化钒生产工艺进行攻关，重点降低耐材消耗水平。
　　在国内首创产量高、成本低的回转窑煅烧粉剂钒工艺并获得成功。通过推行该新工艺，不但实现了粉剂钒和片剂钒连续生产，粉剂钒月产能提高150%，而且生产能耗大幅降低，粉剂钒工序成本降低2000/吨。采取新工艺提高钒收率，50钒铁、80钒铁、氮化钒回收率均达到96%。