5月份，河北钢铁集团邯钢新区冷轧厂4条主生产线，产量、质量等多项指标全面提升，创出各产线投产以来历史最好成绩，这是该厂工艺、设备、技术、管理水平等持续提升的体现。
 
　　该厂酸轧线冷硬产品产量达到132362吨，突破了13万吨，较前期历史最高提高了8642吨，成材率创造了96.71%的新记录。连退线产品产量达到68510吨，较前期历史最高提高了2003吨，合格率达到99.72%，成材率创造了98.56%的新记录。两条镀锌线产量突破6万吨达到60300吨，较历史最高提高了4747吨，同时镀锌产品成材率达到98.43%、合格率达到99.76%、一级品率达到98.55%，均创投产以来历史新高。
 
　　通过提高成材率,可以促进技术装备水平和管理水平的提高,降低生产成本。为此,该厂深入开展成材率攻关,切实加强管理,使各项攻关措施得到落实。针对连续生产的特点,该厂加强规范化管理,实行标准化作业,合理设定切头和切尾,坚持生产同设备方面密切配合,使组成材率逐步提高，酸轧线、连退线、镀锌线成材率分别达到96.71%、98.56%和98.43%，创造了历史最好水平。
 
　　该厂合理编排生产计划，减少钢种、规格的切换，大幅降低了计划停机时间，生产线作业率和机时产量显著提升。加强设备设备管理与保障水平，通过优化解决了酸轧线轧机段带钢跑偏，连退线退火炉不能跑高速、镀锌线卷取错层等一系列影响生产的难题，轧机和各线焊机攻关取得阶段性成果。几个月以来，各线故障时间和停车次数逐月下降。酸轧线月度事故时间同比降低48%，连退线和2条镀锌的停机次数由投产初期的每月30次左右降低到8次左右，故障停车造成的非计划品降低了60%以上。