5月份吨钢水耗为38.72立方米，创历史最好水平。连续5个月吨钢水耗低于40立方米
　　今年以来，邯宝热轧厂大力开展节水攻关，通过加强节水管理、强化生产组织、进行技术攻关等措施，连续5个月吨钢水耗低于40立方米，特别是5月份在生产高水耗产品情况下，吨钢水耗为38.72立方米，创历史最好水平。
　　该厂成立水耗专项检查治理小组，制定并完善了《热轧厂生产用水规定》，全厂加强水系统设备的点检维护，每两周开盖检查清洗浊环水系统溢流阀，每周排查一次全线管线，杜绝现场设备及管道设施“跑冒滴漏”，降低水耗。该厂还定期排查全线冷却水系统流量，按设计要求调整各系统水量，防止出现过度使用冷却水的现象。
　　根据生产工艺特点，该厂优化了停送水制度，通过分析热轧生产的各冷却水系统的运行特点，先后优化了加热炉净环水、制冷机冷却水、层流冷却水的运行压力及开启泵组台数。该厂在保证生产顺行的前提，停止加热炉净环水及层流冷却水泵组水泵各一台。同时，降低制冷机冷却水的运行压力。该厂规定：凡因定修或其他原因造成轧线停产时间超过2小时以上时，停止各浊环水系统运行。
　　该厂设计为单路水资源供单路作用，系统多余的水量直接通过溢流阀排进回水沟回收处理，处理后再进行水泵加压供给使用，这不仅浪费了电耗，也增加了开启水泵时的台数，成为降低水耗的一大顽症。为彻底解决这一顽症，该厂生产保障车间组成攻关小组，通过研究同水质的冷却水系统的跨系统利用，将压力高的层流侧喷后冷却水系统溢流水，补充进低压力的层流冷却水系统，实现水的二次利用，这不仅减少了层流冷却水泵的开启台数，也大大降低了水耗。