本钢北营新一号高炉投产后，北营炼铁厂以提高喷煤比、降低焦比为突破口，瞄准行业先进水平，深入开展对标挖潜工作，努力降低生产成本，使吨铁喷煤比达到185kg/tFe，达到国内同行业先进水平。
　　提高喷煤比、降低焦比是降低炼铁生产成本的一个重要手段，也是炼铁工序结构优化的中心环节。面对严峻的市场形势，北营炼铁厂在本钢北营新一号高炉建设期间，就为提高喷煤比创造条件，要求配煤相关工作人员全程介入到设备安装调试过程中，对出现的问题及时进行整改。该高炉投产后，北营炼铁厂大高炉生产区动力作业区与技术科积极沟通，严格按设备技术要求把好原煤入厂质量关。该作业区还加强职工的技能培训，除聘请设备厂家技术人员对职工进行培训外，还结合生产实际，有针对性地对职工进行培训，不断提高职工的技能水平。在设备操作上，该厂要求职工严格按照标准化进行操作，并对设备工艺参数不断进行优化，保证了喷煤比不断提高。目前，本钢北营新一号高炉日喷煤量平均达到1440吨，最高日可喷煤1600吨。
　　该厂在保证高喷煤比的同时，还积极做好煤粉混喷攻关工作。煤粉混喷是在满足生产的前提下，通过混喷烟煤降低成本。在攻关过程中，该厂要求操作人员严格控制一氧化碳和氧气含量，在设备允许的范围内，努力提高烟煤混喷比例。目前，本钢北营新一号高炉烟煤混喷比例平均达到45%，最高可以达到50%，为降低成本做出了重要贡献。